低功率燈罩模具

塑料産品兩側變形的原因分析

塑料制品的翹曲變(biàn)形是塑料件常見的成型質量缺陷。 塑料件的題曲變(biàn)形主要是因爲塑料件受到瞭(le)較大的應力作用，主要分爲外部應力和内部應力，當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時，塑料件就會發生旭曲變(biàn)形。外部應力導緻的想曲變(biàn)形此類翹曲變(biàn)形主要爲制件頂出變(biàn)形，産生的原因爲模

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

現象：物料溢邊(biān)、射嘴滴膠等這類缺陷。原因：料筒與射嘴的溫度設定不當，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動性太好，射嘴溫度太高而産(chǎn)生漏膠溢料現象。 注塑成型産(chǎn)品缺陷是造成産(chǎn)品質量不合格的根源，産(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術水平有關。保證産(chǎn)品

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動性2.1熱塑性塑料流動性大小，一般可從(cóng)分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線流動長(zhǎng)度、表現粘度及流動比（流程長(zhǎng)度/塑件壁厚）等一系列指數進行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結構規整性差，熔融指數高、螺流動長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流