塑料産品兩側變形的原因分析

時(shí)間(jiān):2022-02-28 點擊:2583次 來源:本站

   塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。

   塑料件的題曲變(biàn)形主要是因爲塑料件受到瞭(le)較大的應力作用,主要分爲外部應力和内部應力,當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時,塑料件就會發生旭曲變(biàn)形。

外部應力導緻的想曲變形

此類翹曲變(biàn)形主要爲制件頂出變(biàn)形,産(chǎn)生的原因爲模具頂出機構設計不合理或成型工藝條件不合理。

塑料模具頂出機構設計不合理

頂出機構設計不合理,頂出設計不平衡,或頂杆截而積過小,都有可能使塑料件局部受力過大,承受不住應力作用發生塑性形變(biàn)而導(dǎo)緻翹曲變(biàn)形。

防止頂出變(biàn)形需改善脫模條件:如平衡頂出力;仔細磨光新型側(cè)面:增大脫模角度:頂杆布置在脫模阻力較大的地方,如加強筋,Boss 柱等處。

成型工藝參數設置不合理

注塑加工冷卻時間不足,凝固層厚度不夠,塑料件強度不足,脫模時容易導緻産品翹曲變形。可以延長冷卻時間,增加凝固層厚度來解決。
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