外觀缺陷：
在注塑加工時塑料制品廠應該首先必須充分瞭解造成表面缺陷的根本原因是什麽。它們是由料流帶到瞭塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉移到瞭制件表面?
以下總結瞭幾點原因和解決辦法：
■熔料溫度太低
■過低的熔料溫度會導緻熔料黏度升高(熔料變(biàn)稠)，從而引起熔料前端變(biàn)冷並(bìng)産生遲滞效應
模具溫度過低
■模具溫度過低會造成制品表面暗淡;應提高模具溫度以改善外觀(guān)■補(bǔ)縮不足
補(bǔ)縮不足 的制件由於(yú)表面收縮，無法與模腔表面貼合， 故與補(bǔ)縮正常的制件外觀面有所不同
填充速率過低
■注塑加工廠通過提高注射速率，使熔料更易形成表面凍結層，避免形成噴泉流紋或拇指痕，這些缺陷通常在射速太慢時發生
模具表面受污染
檢查模穴表 面是否粘有水汽或油污;同時確(què)保頂(dǐng)針、斜頂(dǐng)、滑塊和脫螺紋型芯等滑動部件上的油脂不會洩漏到模腔表面上
■熔料體積不夠
制件補(bǔ)縮不足 導(dǎo)緻表面無光澤
■排氣不足
■氣(qì)體(tǐ)被困在型腔内，造成制品表面的薄膜或霧狀物；
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著(zhe)力。該法可用於(yú)各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面
塑料産品的缺陷基本分爲以下三種。一，緻命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對於(yú)塑料制品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環保，安全性能測(cè)試是至關重要的一步。二，嚴重缺陷:與産品安全無關與産品功能有關的缺陷，如産品較脆、
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關鍵詞
塑料産品基本驗收方法的制定：塑料産品的缺陷基本分爲以下三種；1、緻命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對於(yú)塑料産品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測(cè)試是至關重要的一一步。2、嚴重缺陷:與産品安全無關、與産品功能有
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段，每種原料都有其合适的加工溫度(詳細的加工溫度可以參(cān)閱材料供應商提供的數據)。 注塑溫度必須控制在一定的範(fàn)圍内。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度;溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成
