塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔内某個角落，即産品未填充完整、缺少一部分的狀态。
材料流動末端出現部分不完整現象或一模出多穴産 品中有一部分填充不滿，特别是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸産品或多骨位、超薄的産品中易出現，在不影響客戶的使用情況下，可以和客戶進行商量確認收貨标準，這也是企業生産的塑料産品的作業指導書中的内容。一 般情況下該缺陷屬於輕微缺陷。
塑料模具澆注系統設計不合理。一模多腔時，往往因澆口和澆道平衡設計不合理導緻塑件外觀缺陷。設計澆注系統時，要注意澆口平衡，各型腔内塑件的重量要與澆口大小成正比，使各型腔能同時充滿，澆口位置要選擇在厚壁處，也可採用分流道平衡布置的設計方案。若澆口或流道小，薄，長，熔料的壓力在流動過程中沿程損失太大，流動受阻，容易産生填充不良。對此應擴大流道截面和澆口面積，必要時可採用多點進料的方法。 
加工收縮痕 塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此随著(zhe)塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高産品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於(yú)較厚區
随著(zhe)異型拉絲模具使用率越來越普遍，它的的質量也是越來越高，由於它的特性優勢被大家普遍使用，爲瞭(le)大家可以更好的應用，下面咱們一起瞭(le)解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。爲瞭(le)保證高品質的絲材，有效地控制模具的使用成本，在使用異型拉絲模具具時，應保證拉絲設備的運行平穩，各拉絲鼓輪、過線導輪應光滑、靈
外觀缺陷： 在注塑加工時塑料制品廠應該首先必須充分瞭(le)解造成表面缺陷的根本原因是什麽。它們是由料流帶到瞭(le)塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉移到瞭(le)制件表面?以下總結瞭(le)幾點原因和解決辦(bàn)法：■熔料溫度太低■過低的熔料溫度會導緻熔料黏度升高(熔料變稠)，從而引起熔料
模具方面:（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂杆數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由於(yú)外力導緻頂出殘餘應力集中而開裂。（2）制件結構不能太薄，過渡部分應盡量採(cǎi)用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成
優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用於(yú)制備(bèi)燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒，燃燒時産生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時
