模具的使用壽命是指模具在保證所加工産(chǎn)品零件質量的前提下，所能加工的制作的總數量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換後(hòu)的壽命。
1、模具結構
合理的模具結構有助於(yú)提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機械負荷。可靠的模具導向機構可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變(biàn)化處理可以防止應力集中。
2、模具材料
模具壽命與其材料關系很大，生産(chǎn)的數量越大，工作時間所受的載荷越大對材料的要求也越高，對此，應選用承載能力強、服役壽命長(zhǎng)的高性能模具材料。
3、模具加工質量
模具零件在加工、熱處理過程中所産生的缺陷都會影響模具壽命。如：模具表面殘(cán)存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層(céng)增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。
4、模具工作狀态
注塑模在工作時，要頻繁地經過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程，在此工作過程，需要保證各個工作機構可靠而輕快靈活地工作，爲此，需要使各運動部件無阻礙地運動，並(bìng)有可靠的潤滑，要求操作者經常注意模具的維護和保養，使其處於(yú)佳工作狀态。
5、産品零件狀況
被告加工零件材料的表面質量狀态、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。
深州市華民機械有限公司，從(cóng)事塑料制品行業二十餘年，擁有豐富的産(chǎn)品研發、生産(chǎn)經驗，是一家值得客戶信任的優質供應商。
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現象：塑料制品表面爲細紋面，在成型中由於(yú)氣體沒有完全排出而導緻産(chǎn)品表面烘印發亮難改善，不能滿足品質要求。産(chǎn)品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顔色 :黑色産(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模具爲1x2的機殼，模具流道較長，進膠口方式爲點入進膠，熔料流至進膠口附近，由於(yú)速度慢及壓力
注塑加工模具設計要點：(1)盡量採用注塑模具标準件對應注塑模具的每一部分都有不同的企業在進行相應标準件的開發，並(bìng)存在日益完善的國内、國外或國際标準。國際注塑模具标準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立瞭(le)”全國注塑模具标準化技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生産标準模
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由於(yú)熔體在模腔内阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
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塑料注塑加工中，塑料制品有燒焦是指在産(chǎn)品流動末端局部位置形成不規則的深色焦痕。 當這種燒焦痕出現碳化的情況時，客戶基本上是不會接受這種産(chǎn)品的。燒焦缺陷屬於(yú)外觀輕微缺陷，僅僅出現顔色有稍許發黃或輕微黑點的情況下，可以與客戶商量限度接受。
