ABS塑料

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於(yú)加工成型的熱塑型高分子材料。因爲其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用於(yú)制造儀器的塑料外殼，熔點(diǎn)溫度爲180℃--240℃。

一般性能

ABS外觀爲不透明呈象牙色粒料，其制品可著(zhe)成五顔六色，並(bìng)具有高光澤度。ABS相對密度爲1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數爲18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並(bìng)發出特殊的臭味。

力學性能

ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於(yú)中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變(biàn)性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

熱學性能

ABS的熱變(biàn)形溫度爲93~118℃，制品經退火處(chù)理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍内使用。

電學性能

ABS的電(diàn)絕緣性較好，並(bìng)且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

環境性能

ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於(yú)酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會産(chǎn)生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易産(chǎn)生降解；於(yú)戶外半年後，沖擊強度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一樣(yàng)是一種加工性能優良的熱(rè)塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對(duì)剪切速率更爲敏感。

ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行幹燥處理。一般制品的幹燥條件爲溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的幹燥條件爲溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易産(chǎn)生内應力，内應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件爲放於(yú)70~80℃的熱風循環幹燥箱内2~4h，再冷卻至室溫即可。

輔助原料

輔助原料有乳化劑、分子量調(diào)節劑、引發(fā)劑、分散劑、終止劑、抗氧劑及凝聚劑等。

ABS的分類

ABS根據沖(chōng)擊(jī)強度可分爲：超高抗沖(chōng)型、高抗沖(chōng)擊(jī)型、中抗沖(chōng)型等品種；

ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分爲：注射、擠(jǐ)出、壓延、真空、吹塑等品種；

ABS依據用途和性能的特點(diǎn)，還可分爲：通用級、耐熱級、電(diàn)鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電(diàn)、擠出闆材級、管材級等品種。

ABS用途

ABS樹脂的最大應用領域是汽車(chē)、電子電器和建材。汽車(chē)領域的使用包括汽車(chē)儀表闆、車(chē)身外闆、内裝飾闆、方向盤、隔音闆、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用於(yú)電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、複印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾闆廣泛應用於(yú)建材工業。此外ABS還廣泛的應用於(yú)包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖(chōng)擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也随之變(biàn)化。

1、性能特點

ABS在一定溫度範圍内具有良好的抗沖(chōng)擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著(zhe)色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最後燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

2、級别與用途

ABS按用途不同可分爲通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用於(yú)制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用於(yú)制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器産(chǎn)品；結構發泡級用於(yú)制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用於(yú)制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用於(yú)制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用於(yú)制造度盤、冰箱内食品盤等。

 ABS塑料的性能和表面狀(zhuàng)态

ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據産(chǎn)品需要進行調整。塑料壓制成型後表面狀态對外觀質量有很大的影響。要求成型後的表面平整光滑，均勻一緻，不應有劃傷、飛邊(biān)、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

ABS塑料表面預處理

爲瞭(le)提高塗料在塑料表面的附著(zhe)力和改善塑料外觀，塗裝前必須對塑料表面進行預處理。

（1 ）退火

塑料成型時易形成内應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採(cǎi)用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。爲瞭(le)減少設備投資，可採(cǎi)用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。

　（2） 除油

ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使塗料附著(zhe)力變(biàn)差，塗層産生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油。工藝配方如表2所列。

化學除油後應徹底清洗工件表面殘(cán)留堿液，並(bìng)用純水最後清洗幹淨，晾幹或烘幹。

　（3） 除電和除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易産生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著(zhe)於(yú)表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。