塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準確(què)度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，範圍寬，波
2021-09
原因分類：塑料模具：1、模具中模具加工未到數或加工過(guò)多。 2、模具有異物粘在模具内。注塑工藝：1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置，無法取出， 2、注射成型壓力不足。所以生産(chǎn)出來的塑料産(chǎn)品有
2021-09
塑料産(chǎn)品形狀有差異是指注塑後的産(chǎn)品與産(chǎn)品前期開發時設計的産(chǎn)品結構形狀存在差異； 産(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，隻要是産(chǎn)品形狀産(chǎn)生瞭(le)差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調整成一緻以後，才可以生産(chǎn)；
2021-09
模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法
2021-09
熔接縫(fèng)表觀在充模方式裏，熔接縫(fèng)是指各流體前端相遇時的一條線。特别是塑料模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接縫(fèng)很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顔色深或透明的制品上更明顯。熔接縫(fèng)的位置總是在料流方向上。 物理原因 熔接縫(fèng)形成的地方爲熔料的細流分叉並(bìng)又連接在一起的地方，最典
2021-09
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由於(yú)熔體在模腔内阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
2021-09
PC注塑件又稱是聚碳酸酯，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變(biàn)性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度範圍内具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀态；由於(yú)
2021-09
注塑加工廠在注塑生産(chǎn)塑料制品時會遇到産(chǎn)品邊(biān)緣有邊(biān)角發生；然而注塑件邊(biān)角有毛邊(biān)大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂杆孔隙等處。 注塑件
2021-09
塑料模具廠(chǎng)在注塑加工塑料制品中，會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因爲這類材料一旦産(chǎn)生交聯或 硫化反應，流道系統通常不能再回收加工，這一-點是所有裏面最爲重要的。冷流道的目的是将熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定
2021-09
（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科學的一種分類法。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融态， 成爲可流動(dòng)的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻後可保持已成型形狀。再次加熱又可變(biàn)軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型
2021-09
首先化學名稱(chēng)不一緻，abs化學名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化學名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣，abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些。最後就是電(diàn)學性能不一樣，pp的電(diàn)絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提，因爲
2021-09
與金屬制件相比，塑料制品電(diàn)鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善瞭(le)其在電(diàn)、熱及耐蝕等方面的性能，但電(diàn)鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電(diàn)鍍成本、電(diàn)鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結構上的
2021-09
模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於(yú)模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確(què)的塑料制品設計爲基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有: ①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外
2021-09
注塑機系統一般由機架、三大闆、哥林柱、射出系統、頂出系統、調模系統等組成，國産(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成，三大闆是鑄鐵件，哥林柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業廠(chǎng)家處購買組裝。質量有保證的注塑機廠(chǎng)家，其供應商很多都是由相同幾個廠(chǎng)家供給，質量上差異性不大。由自己設計制造
2021-09
塑料件注塑加工，塑料模具加工首要用於(yú)成型塑料注塑加工成品。依據成型辦(bàn)法的不-樣，可分爲注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。塑料模具加工的作業條件：多見塑料成型模具加作業業示意圖。塑料模的首要作業零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型杆和成型環等，構成
2021-08
出現燒焦這種情況，需要先用高速注射確(què)認産品是否會出現更嚴重的燒焦。如果末端出現的燒焦明顯嚴重的話，可以斷定塑料模具的排氣系統設計不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調整模具的澆口位置和大小。調整注射速度隻是降低燒焦的可能性而已，並(bìng)不可以完全解決燒焦。 我們總
2021-08
壁厚均勻是塑膠件設計的一個非常基本的原則。據我觀察，大多數的工程師都知道這個原則，但是很多都認爲這個不重要、選擇任性設計而不遵守。 當注塑産品第一次試摸發現各種質量問題，例如縮水、變(biàn)形翹曲、内應力和困氣等時，首先想到的是通過調整注塑工藝參(cān)數來解決，當多次調整問題
2021-08
如何找到合适的模具加工廠，現在國内工業的情況，找幾家模具加工廠是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊，在採(cǎi)購模具這種價格較高的零件時，如何識别可靠的模具供應商，我站在技術的角度稍微說一下，我沒在採(cǎi)購幹過，可能會比較片面。模具設計是模具産(chǎn)品生産(chǎn)周期内不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高産(chǎn)品質量具有積極意義
2021-08
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