1、溫度的控制
在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示将與設定點上産(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統中，當溫度到達設定點時，就會關閉(bì)，溫度下降後電源又重新開啓。這種系統稱爲開閉(bì)控制，因爲它不是開就是關。
2、溫度
溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測(cè)量是相對地簡單，但多數注塑機都沒有足夠的溫度採(cǎi)點或線路。在多數注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱，将産生一個微小的電訊；越是加熱，訊号越強。
3、熔膠溫度
①熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處(chù)量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於(yú)熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑周期。
②您如果沒有加工某一特定級别塑料的經驗，請從最低的設定開始。爲瞭便於控制，射料缸分瞭區，但不是所有都設定爲相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，塑料制品廠将第一區的溫度設定爲較低的數值，這将防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。
4、注塑壓力
這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳(chuán)感器來測(cè)量。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。
5、第一階(jiē)段壓(yā)力和第二階(jiē)段壓(yā)力
在注塑生産周期的填充階段中，可能需要採用高射壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經填充後便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次階段壓力。
6、鎖模壓力
爲瞭(le)對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供使用的最大數值，而要考慮投影面積，計算一個适合的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的最大面積。對大多數注塑情況來說，它約爲每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低數值，而且應當作爲一個很粗略的經驗值，因爲，一旦注塑件有任何的深度，那麽側(cè)壁便必須考慮。
7、背壓
這是螺杆後退前所須要産生及超越的壓力，採用高背壓雖有利於色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長瞭(le)中螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，並(bìng)增加瞭(le)注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。
8、注塑速度
這是指螺杆作爲沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，必須採(cǎi)用高射速，以便於(yú)熔膠未凝固時完全填充模具，生産較爲光滑的表面。填充時使用一系列程序化的射速，避免産生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環式或閉環式控制系統下進行。
9、射嘴壓力
射嘴壓力是射嘴裏面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是随模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關系。在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右，而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十。
1.塑料模具加工過程中，溫度可分爲：幹(gàn)燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度：塑料模具加工過程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂(dǐng)針前進後退速度。 3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂(dǐng)出壓力。 4.時間：
注塑加工廠在注塑生産外殼時，冷卻是一個特殊的過程，外殼兩端的冷卻速度會比中心區域的冷卻速度快一點，而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此，在熱量釋放中，塑料模具的離形腔是最慢的，兩端材料雖然已經固化，但随著(zhe)外殼中心處熔體的冷卻，外殼整體的收縮還會繼續存在。又由於(yú)尖
塑料産品基本驗收方法的制定：塑料産品的缺陷基本分爲以下三種；1、緻命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對於(yú)塑料産品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測(cè)試是至關重要的一一步。2、嚴重缺陷:與産品安全無關、與産品功能有
操作：操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品，注塑成型産(chǎn)品在還未完全冷卻時可能産(chǎn)生瞭(le)翹曲。産(chǎn)品設計：塑料注塑産(chǎn)品結構設計不合理，壁厚差異大。産(chǎn)品形狀結構異常複雜。 材料：①塑料含水量過多(除濕幹燥不完全) &nbs
注塑件塑料制品加工有氣泡是指産品的壁厚中心處由於(yú)冷卻較慢，表面迅速冷卻和收縮将物料牽引拉扯，從而使成型時體積收縮不均而産生瞭(le)空洞;另外原料受熱分解時産生的水分和空氣也會形成産品内部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品内部包含許多很微小的氣泡，也會伴随銀紋發生。對於(yú)
